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泵噪声的产生原因及控制

泵的噪音是反映泵工作状态的特征之—,泵的噪声,主要由泵内各部位机件或泵内流动的介质产生。减小噪音,就要认真分析产生噪声的声源,改善声源的结构或是介质的运动状态。

 

一、噪声的起因主要有以下几个方面:

1、机械性噪声

1.1  多级离心泵用的导叶,刚性不好或者导叶人口处截面积与入口边缘厚度搭配不合理时,都可能引起泵内较大的振动所产生的噪声。

 

1.2  其次,泵转子上的零件与不旋转的泵体之间,由于接触摩擦,也将产生较高频的噪声。

 

1.3  由于泵的外部结构和安装存在的问题所产生的。

例如泵的底座设计不合理,刚性小,底座下面充填混凝土有缺陷,形成“空鼓现象”,还有就是泵与电机不同心,引起转子的振动而产生噪声。外部产生的噪声,容易发现,也较容易消除。

 

2、空气动力性噪声

由电机的风扇及转子在空气中旋转而产生,主要与风扇的叶片数和空气流动的相对速度有关。

 

对水冷式电机,这种由风扇引起的噪声就可以消除。

 

3、电磁性噪声(主要由电机产生)

3.1 电压不稳定引起电磁振动;

 

3.2 转子偏心气隙不均匀,使电磁噪声增大;

 

3.3 电动机绕组有故障,造成磁场不平衡,使电机产生一种低沉的吼声;

 

3.4 异步电机转子有断条,电机力矩降低,负载电流时高时低,发生时高时低的噪声。

 

4、水力噪声

一般以离心泵来说,水力噪声要比机械噪声大很多。

水力噪声源主要有五个方面:泵叶轮叶片引起的噪声,气蚀引起的噪声,叶轮入口处流速分布不匀引起的噪声,涡流引起的噪声,喘振现象引起的噪声。

 

机泵在最高效率区运行时噪声最小,偏离设计工况时, 噪声的声级较大,同时破坏性也十分严重。

 

二、泵产生噪声的控制

1、从泵的设计着手

泵的设计过程中,注意叶轮叶片数与导叶叶片数的匹配,应互为质数避免共振,以及叶轮和导叶、蜗壳径向的合理间隙。从结构上和水力设计上去减少噪声源,保证先天性控制声源的优越性。

 

2、安装和操作的合理性

安装时严格执行安装程序,防产生声源。

 

操作上要注意排气(排空),保证允许的吸上高度或保证必需的汽蚀余量NPSHr,控制泵的最小流量,和泵的超负荷流量运行。

 

3、采取防护措施防止噪声的传播

水泵的噪声是通过两个主要途径传播的,分别是通过空气传播空气噪声和通过地板墙壁和天花板传播结构噪声, 采取了有效的措施之后水泵系统的噪声虽然有所减小。

 

安装中,在管架的支承部位放置可以起防振作用的垫片,如橡胶垫及棉织物,加大基础的设计并设置隔离墙。

 

另外,在泵、电机周围设置隔音罩。隔音罩可采取隔音性能好的材料制造,这种方法容易办到,收效快。国外、国内均采用此办法来解决噪声超标准机组的噪音回题。

 

4、无脉动消声器

国外制成了双层筒形无脉动消声器,有膨胀形和相位互扰形两种类型,如图所示为这种无脉动消声器的外形。将这种无脉动消声器安装在装置后,收到了明显的效果。
 


 

泵压力脉动产生的频率噪声由于安装了无脉动消声器,这种颇率的噪声几乎完全衰减了。

 

三、噪声测量与评价方法

我国发表了GB10890泵的噪声测量与评价方法。

 

该标准规定在选用方法时,应优先采用声功率级的方法,在条件不具备时才用声压级方法。有争议时以声功率级为准。

 

关于声功率级的测定,有测量表面、测量点位置、测量仪器、背景噪声和环境噪声的修正等规定。

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